Primärer Rollenschneider
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Primärer Rollenschneider

Primärer Rollenschneider

Breite Materialbeherrschung
Hohe - Geschwindigkeit und Anpassungsfähigkeit
Präzises Abwickeln
Smart Slitting Auto – Anpassen

Produktbeschreibung

Der primäre Slitter Rewinder ist eine hochpräzise Ausrüstung zum Schneiden und Aufwickeln von Verpackungsfolien wie BOPET und BOPP. Es wird häufig in Produktionslinien wie Kunststofffolien, Druck- und Verpackungsfolien sowie Industriefolien eingesetzt.

 

Produktvorteile

 

Hochpräzises Schneiden
Ausgestattet mit einem automatischen Messerpositionierungssystem (Razor/Burst/Scissors), mit einer Genauigkeit von weniger als oder gleich ±0,1 mm und glatten Schnitten.

 

Kompatibilität mit mehreren-Formaten
Unterstützt 3"/6"/Stahlkernrollen und Zentral-/Wellenloses Aufwickeln mit einer maximalen Mutterrollenbreite von 10.400 mm und passt sich so verschiedenen Produktionsanforderungen an.

 

Intelligente Bedienung
Die Touchscreen-Steuerung und das automatische Diagnosesystem sorgen für eine einfache Bedienung und Datenanzeige in Echtzeit.

1O2A2674

 

Ausrüstungskomponenten

 

Abwickeleinheit

Bahnführungssystem

Schneideinheit

Aufwickeleinheit

Antriebs- und Steuerungssystem

Benutzeroberfläche

 

Modell

DFLM-11000

Schneidmaterial

BOPET/BOPP/Andere Verpackungsfolie

Materialstärke

10-125 um

Materialbreite

Max. 10400

Abwickeldurchmesser

max. 1800mm

Kern abwickeln

3"/6"/Stahlkern

Kantenkontrolle

Pausource, Taiwan

Aufwickeldurchmesser

max. 1200mm

Schlitzmodus

Zentrumsaufwicklung und wellenloser Typ

Geschwindigkeit

300–1500 m/min (je nach Material)

Schneidmesser

Rasierklingenschnitt, Stoßschnitt, Schere (automatische Schneidposition)

Schnittbreite

300-2500 mm

Wickelkern

3"/6"

1O2A2724

 

1O2A2729

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

20 Jahre Branchenerfahrung:Unser Kernteam engagiert sich seit über zwei Jahrzehnten intensiv in der Schneidindustrie und unsere Ausrüstung ist in über 30 Ländern weltweit im Einsatz.

 

Führende Forschung und Entwicklung:Unsere Investitionen in Forschung und Entwicklung machen 15 % unseres Umsatzes aus und wir haben ein gemeinsames Labor mit der Zhejiang-Universität eingerichtet. Unsere Geräte zeichnen sich durch eine Genauigkeit von ±0,1 mm und eine Geschwindigkeit von bis zu 800 m/min aus.

 

Strenge Qualitätskontrolle:Ausgestattet mit deutschen Servos und hochpräzisen Rollen wurde unsere Ausrüstung dynamisch ausgewuchtet und auf 100 Stunden Dauertest getestet, mit einer MTBF von über 8.000 Stunden.

 

Full-Service:Wir bieten Design, Inbetriebnahme, Schulung, Fernwartung und Ersatzteilunterstützung.

 

FAQ

F: Werden OEM/ODM-Optionen unterstützt?

A: Ja, wir können Größe, Geschwindigkeit und System anpassen.

F: Wie lange ist die Vorlaufzeit?

A: Standardmodelle dauern etwa 45–60 Tage. Kundenspezifische Modelle können je nach Konfiguration angepasst werden.

F: Wie ist der After-Sales--Service?

A: Wir bieten Ferninbetriebnahme,-Vor-Ort-Schulungen und eine-jährige Garantie. Für Kernkomponenten gilt die Originalherstellergarantie.

F: Welche Materialien sind kompatibel?

A: Kunststofffolien und Industriefolien wie BOPET, BOPP, CPP und PE.

F: Schnittgenauigkeit und -geschwindigkeit:

A: Fehler kleiner oder gleich ±0,1 mm, Geschwindigkeit 300–1500 m/min.

F: Werden verschiedene Rollenkerne unterstützt?

A: Unterstützt 3"/6"/Stahlkernrollen für schnelles Wechseln, ohne dass zusätzliches Zubehör erforderlich ist.

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