Ursachen für das Schneiden von Filmschneidern

Folienschneidemaschinen eignen sich vor allem zum Schneiden von Folien. Allerdings können während des Betriebs einige häufige Probleme auftreten. Lassen Sie uns die Ursachen des Schlitzens untersuchen.
Nach dem Schlitzen der Folie teilt der Rollenschneider sie zum Aufwickeln in zwei Abschnitte, das innere und das äußere Ende. Die Aufwickelstationen an jedem Ende sind auf einer Traverse montiert, die von einem Hydraulikzylinder gesteuert wird. Unter der Steuerung des Hydraulikzylinders dreht sich die Traverse durch die elastische Bewegung des Zylinderkolbens und der Pleuelstange innerhalb eines bestimmten Winkelbereichs hin und her und sorgt so für den erforderlichen Druck für das normale Aufwickeln und Be- und Entladen. In diesem Artikel werden der automatische Steuerungsprozess und die dabei auftretenden Probleme analysiert.
Beim Betrieb der Längsschneidemaschine bewegen sich die inneren und äußeren Querträger häufig gleichzeitig in Abwickelrichtung, wodurch sich das aufzuwickelnde Produkt mitbewegt. Dies führt letztendlich dazu, dass sich die Aufwickelrolle vom Produkt löst, was zu einem Verlust des Aufwickeldrucks führt. Dadurch weicht die geschlitzte Folie von der Außenschicht des Produkts ab, was zum Bruch der Folie und zu Produktionsunterbrechungen führt. Dieses Problem tritt häufig unregelmäßig auf, manchmal direkt nach dem Starten der Maschine und manchmal, nachdem das Produkt geschlitzt und auf die gewünschte Länge zurückgespult wurde.