Bei Folienverarbeitern bestimmt eine stabile Betriebsgeschwindigkeit direkt die Tagesleistung und die Auftragsliefereffizienz. Viele herkömmliche Rollenschneider auf dem Markt erreichen die Nennhöchstgeschwindigkeit nur unter idealen Leerlastbedingungen. Beim Betrieb mit voller Bahnspannung, dicken Masterrollen oder dünnen Funktionsfolien muss die tatsächliche Laufgeschwindigkeit deutlich reduziert werden, um Folienrisse, Wickelfehler und Schnittfehler zu vermeiden.
Der Dadu-Folienschneider ist für dauerhafte, reale Produktionsszenarien mit hoher -Geschwindigkeit konzipiert.
Unsere mechanische Struktur, unser Servoantriebssystem und unser Spannungskontrollalgorithmus sind vollständig für den kontinuierlichen Volllastbetrieb optimiert. Die Anlage sorgt auch bei der Verarbeitung von BOPP, CPP, PET, metallisierten Folien und ultradünnen Barrierefolien für eine stabile Produktionsgeschwindigkeit. Anstatt die theoretische Leerlaufgeschwindigkeit anzustreben, konzentrieren wir uns auf die effektive Laufgeschwindigkeit, die Schicht für Schicht beibehalten werden kann.
Eine höhere Dauerarbeitsgeschwindigkeit bringt spürbare Vorteile für Ihre Werkstatt. Mit der gleichen Anzahl an Schichten und Mitarbeitern können Sie mehr Masterrollen verarbeiten, die Auftragsdurchlaufzeit verkürzen und mehr Kundenaufträge annehmen. Sie müssen Lieferungen nicht länger verzögern, nur weil die Schneidkapazität zum Produktionsengpass wird.
Neben der zuverlässigen Geschwindigkeitsleistung berücksichtigen wir auch die Sicherheit beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Mehrere Sätze Sicherheitsschutz, Bahnrisserkennung und Abweichungskorrekturgeräte arbeiten synchron. Hohe Effizienz geht nicht auf Kosten häufiger Störungen und Verschwendung von Materialien.
Eine höhere Dauerarbeitsgeschwindigkeit bringt spürbare Vorteile für Ihre Werkstatt. Mit der gleichen Anzahl an Schichten und Mitarbeitern können Sie mehr Masterrollen verarbeiten, die Auftragsdurchlaufzeit verkürzen und mehr Kundenaufträge annehmen. Sie müssen Lieferungen nicht länger verzögern, nur weil die Schneidkapazität zum Produktionsengpass wird.
Neben der zuverlässigen Geschwindigkeitsleistung berücksichtigen wir auch die Sicherheit beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Mehrere Sätze Sicherheitsschutz, Bahnrisserkennung und Abweichungskorrekturgeräte arbeiten synchron. Hohe Effizienz geht nicht auf Kosten häufiger Störungen und Verschwendung von Materialien.